在一定温度下,通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料,用高压射入模腔,
经冷却固化后,得到成型品的方法。 该方法适用于形状复杂部件的批量生产,是重要的加工方法之一。 注射成型过程大致可分为以下个阶注塑成型段:合模、射胶、保压、冷却、开模、制品取出。 上述工艺反复进行,
就可批量周期性生产出制品。 热固性塑料和橡胶的成型也包括同样过程,但料筒温度较热塑性塑料的低,注射压力却较高,模具是加热的,物料注射完毕在模具中需经固化或硫化过程,
然后趁热脱膜。
注塑成型介绍又称注射模塑成型,它是一种注射兼模塑的成型方法。 注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高,操作可实现自动化,花色品种多,形状可以由简到繁,尺寸可以由大到小,而且制品尺寸精确,
产品易更新换代,能成形状复杂的制件,注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。
现今加工工艺的趋势正朝着高新技术的方向发展,这些技术包括:微型注塑、高填充复合注塑、水辅注塑、混合使用各种特别注塑成型工艺、泡沫注塑、模具技术、仿真技术等。 上一篇:下一篇:。